1. 設計と開発: まず、医療機器のニーズと仕様に従ってキャスターの設計と開発を行う必要があります。これには、材料、耐荷重、寸法、構造などの要件の決定が含まれます。
2. 材料の準備: 設計要件に従って、製造に適した材料を選択します。通常、医療用キャスターは、ポリウレタン、ゴム、金属など、耐摩耗性、一定の強度、耐食性を備えた素材を選択します。
3. 加工・製造：設計図に従い、選定された材料を加工・製造します。これらには、キャスターの精度、品質、信頼性を確保するための、切断、溶接、熱処理、機械加工、塗装などのプロセスが含まれます。
4. 品質管理: キャスターが医療機器の要件を満たしていることを確認するために、生産プロセス全体を通じて品質管理が必要です。品質管理には、材料検査、プロセス検査、製品テスト、その他のリンクが含まれます。
5. 組み立てとテスト: キャスターの製造後、組み立ててテストする必要があります。これには、ベアリングの取り付け、キャスターやブラケットなどのコンポーネントの取り付け、キャスターの性能と耐久性を確認するための荷重および走行テストの実行が含まれます。
6. 梱包と配送: 組み立てとテストが完了した後、キャスターは注文要件に従って梱包され、配送されます。梱包プロセス中、キャスターが損傷しないように保護する必要があり、製品名、仕様、バッチ番号などの情報をマークする必要があります。
上記は医療用キャスターの一般的な製造工程であり、メーカーや製品特性の違いにより具体的な工程が異なる場合があります。
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投稿日時: 2023 年 6 月 27 日